激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一就是可以利用電腦設(shè)計各種圖形來實現(xiàn)復(fù)雜零件的柔性加工，而且支持多種金屬材料的切割。所以，在切割之前，我們需要把加工的尺寸和形狀以制圖的形式，導(dǎo)入到程序中，然后再利用排版軟件將圖形排列到一張板材上，然后進(jìn)行進(jìn)切割加工。那么，激光切割機(jī)排版時需要注意哪些要點(diǎn)呢?
1、拐角處理
切割拐角時，進(jìn)給速度會降低，長時間切割會熔化金屬材料并擴(kuò)大熱影響區(qū)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降?？梢栽诠战翘幃a(chǎn)生小半徑，從而保持高速切割，減少切割時間并提高生產(chǎn)效率。
2、零件間距
一般情況下切割厚板和熱板，工件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量。
3、引線設(shè)置
在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止在開始和結(jié)束時產(chǎn)生過燒，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線，引線和尾線對工件本身是沒有用的。因此，應(yīng)將其布置工件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角或不易散熱處。引線與割縫的連接盡身是沒有用的。因此，應(yīng)將其布置工件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角或不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的過燒。
4、共邊切割
將兩種或以上的工件組合在一條共同的邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還可以節(jié)省原材料。
5、切割路線的合理規(guī)劃
為了提高生產(chǎn)效率，許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻工件從而會造
成切割頭損壞和生產(chǎn)中斷，帶來較大的損失。這就需要排序的時候注意：
?、龠x擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。
?、谶x擇合適的切割路線，減少切割時間。
?、?自動或手動將多個小工件用微小連接結(jié)合起來，切割完成后，在卸工件時可以輕易的將微小連接斷開。
6、余料處理
切割完工件后，激光切割設(shè)備工作臺上的余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設(shè)備，可以將余料切割成小塊，方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
以上就是光纖激光切割機(jī)排版時需要注意的幾點(diǎn)問題，所以我們在進(jìn)行排版時一定要多加注意。
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