激光切割機(jī)在使用一段時(shí)間后,切割精度都會(huì)有一定的誤差。這個(gè)情況該如何處理?金坤激光給大家簡(jiǎn)單講解一下:影響激光切割機(jī)精度的因素有哪些?如何調(diào)整激光切割的精度?

一、影響激光切割機(jī)精度的因素
1、激光束光斑大小
激光束通過(guò)聚焦后光斑的大小對(duì)光纖激光切割機(jī)的切割精度影響很大。激光束聚焦后的光斑越小,激光切割加工精度越高,切縫就越小。但如果激光束聚焦后的光斑越大,表明激光切割機(jī)的精度切割粗糙。
2、工作臺(tái)走位精度
工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,如果精度越高,則切割的精度也隨之提高,因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光切割精度的一個(gè)重要因素。
3、加工件厚度
由激光光束凝聚后成錐形,切割時(shí)激光光束也是以錐形向下,如切割的加工件厚度比較大,切割的精度就會(huì)降低,則切出來(lái)的縫隙就會(huì)較大。
4、加工件材質(zhì)
切割的材質(zhì)不同,也是激光切割精度的影響因素之一。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也會(huì)有所不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,則切割的精度也會(huì)有差異。
二、激光切割機(jī)精度的調(diào)整方法
1、當(dāng)聚焦激光器的光斑被調(diào)小的時(shí)候,建立了光斑射擊的效果,并且通過(guò)光斑效果的大小來(lái)判斷聚焦位置。只要我們將激光的點(diǎn)識(shí)別到很小的時(shí)候,那么這個(gè)位置就是合適的加工焦距,從而開(kāi)始進(jìn)行加工工作。
2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙或工件廢料來(lái)進(jìn)行點(diǎn)射,以確定焦距位置的準(zhǔn)確性,上下移動(dòng)激光頭高度的位置,當(dāng)激光光斑大小改變時(shí),激光光斑的大小將有所不同。
3、光纖激光切割機(jī)在安裝完畢后,模擬出一個(gè)為1m的正方形和內(nèi)置一個(gè)直徑為1m圓的圖形四角畫(huà)對(duì)角線。用量具測(cè)量畫(huà)出的圓是否與正方形的四邊相切。測(cè)試對(duì)角線和交點(diǎn)之間的距離,可判斷出設(shè)備的切割精度。
以上就是對(duì)于激光切割機(jī)精度如何調(diào)整的方法介紹,激光切割機(jī)質(zhì)量好壞取決于切割效果,在調(diào)整時(shí)需要根據(jù)材料類型進(jìn)行選擇,工作時(shí)也需要注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況。